310S不鏽鋼管焊接經過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊:加熱欲接合之工(gōng)件使之部分(fēn)凝結構成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,需要時可(kě)參加熔填物(wù)輔助;
2、壓焊:焊接過程需對焊件施加壓力;
3、釺焊:采用(yòng)比母材熔點低的金屬資料做釺料,應用(yòng)液态釺料潤濕母材,填充間隙,并與母材相互擴散完成鏈接焊件。
在焊接當中(zhōng)經常會看到的就是310S不鏽鋼管,下面我們給大家說下其焊接當中(zhōng)遇到的問題:
在310S不鏽鋼管的焊接進程中(zhōng)常會碰到一些标題,不鏽鋼焊條施焊進程中(zhōng)焊條凝結至整根長(cháng)度的1/3時,焊條尾部會發紅(緻使藥皮開裂)、飛濺變多(duō)、焊縫良好、焊縫成形好轉、脫渣艱難。當焊條尾部發紅時,焊芯尺寸有(yǒu)較大的伸長(cháng)和拓展,使藥皮接受很(hěn)大的擴張力(藥皮線(xiàn)脹系數與焊芯線(xiàn)脹系數不分(fēn)歧,且藥皮強度低于焊芯的強度)而出現開裂現象,使焊條技(jì )術性下降。