304不鏽鋼闆的點蝕也叫做坑蝕與小(xiǎo)孔腐蝕，304不鏽鋼闆點蝕是在特定的腐蝕介質(zhì)中(zhōng)發生的。通常發生在含有(yǒu)鹵素陰離子的溶液中(zhōng)，其中(zhōng)以氯化物(wù)、溴化物(wù)的腐蝕性能(néng)*強，是不鏽鋼常見的腐蝕介質(zhì)之一。點蝕則通常會産(chǎn)生在304不鏽鋼闆表面的鈍化膜上，而304不鏽鋼闆的耐腐蝕性主要決定于保護性的鈍化膜。盡管點蝕的範圍較小(xiǎo)，但隻要産(chǎn)生了則其腐蝕速率就會非常快，嚴重時甚至還會導緻設備穿孔。此外在多(duō)數情況下點蝕都存在形成晶間腐蝕、應力腐蝕的潛在危害。
首先是焊縫缺陷，這種情況比較嚴重，主要使用(yòng)手工(gōng)機械打磨處理(lǐ)方法來彌補，但容易在闆子的表面形成打磨痕迹，導緻闆材表面不均勻，影響到美觀情況。
其次是闆子的表面不一緻，即如隻對焊縫區(qū)域進行酸洗鈍化，也會造成闆材的表面不均勻，會影響到成品美觀度。
第三種是304不鏽鋼闆表面劃痕難以除去，嚴重的甚至是受到整體(tǐ)酸洗鈍化後，也無法qu除在加工(gōng)過程中(zhōng)形成的各類劃痕，以緻在有(yǒu)腐蝕介質(zhì)的環境中(zhōng)産(chǎn)生腐蝕生鏽。
第四種是打磨抛光鈍化效果不均勻，通常在手工(gōng)打磨抛光後做酸洗鈍化處理(lǐ)，如果是面積較大的工(gōng)件，較難形成均勻且一緻的處理(lǐ)效果，也就無法獲得理(lǐ)想的均勻表面。另外加工(gōng)的工(gōng)時與輔料費用(yòng)都比較高。
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