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2205雙相鋼不鏽鋼管焊接工(gōng)藝及注意事項

2205雙相鋼不鏽鋼管焊接工(gōng)藝及注意事項

1.2205雙相鋼不鏽鋼管具(jù)有(yǒu)超低碳、低氮、典型成分(fēn)Cr5%Ni0.17%n和2205比一代雙相鋼不鏽鋼管更高的氮含量的特點,提高了高氯離子濃度酸性介質(zhì)的抗應力腐蝕和抗點蝕能(néng)力。氮是強奧氏體(tǐ)形成元素。 雙相不鏽鋼中(zhōng)氮的加入不僅提高了對鋼的塑性和韌性沒有(yǒu)明顯的損傷,而且提高了鋼的強度,而且抑制了碳化物(wù)的析出和延遲。

2.組織功能(néng):在溫室中(zhōng)奧氏體(tǐ)和鐵素體(tǐ)占大約各占一半的固溶體(tǐ),具(jù)有(yǒu)雙相結構的特性。保留了鐵素體(tǐ)不鏽鋼導體(tǐ)數量少,耐點蝕,裂紋,氯化物(wù)應力腐蝕的特點,具(jù)有(yǒu)良好的韌性,低脆化溫度,耐晶間腐蝕性和機械性能(néng)和良好的焊接性能(néng)。

3.在相同壓力等級條件下可(kě)節省材料,雙相鋼不鏽鋼管的屈服強度和耐應力腐蝕性幾乎是奧氏體(tǐ)不鏽鋼的1倍,線(xiàn)性膨脹系數小(xiǎo)于所述奧氏體(tǐ)不鏽鋼的奧氏體(tǐ)系不鏽鋼,低碳鋼接近。冷鍛壓不如奧氏體(tǐ)不鏽鋼。

4.焊接性:2205雙相鋼不鏽鋼管具(jù)有(yǒu)良好的焊接性,焊接冷,熱裂紋靈敏度小(xiǎo),通常焊前不預熱,焊後不熱處理(lǐ)。 由于熱影響區(qū)單相鐵素體(tǐ)傾向小(xiǎo),氮含量高,在合理(lǐ)選擇焊接材料時,此時控制焊線(xiàn)能(néng)量,具(jù)有(yǒu)良好的綜合性能(néng)。

5.熱裂紋:熱裂紋敏感性遠(yuǎn)低于奧氏體(tǐ)不鏽鋼。這是因為(wèi)鎳含量不高,容易形成低熔點共晶的雜質(zhì)很(hěn)低,低熔點的液膜不易産(chǎn)生,此外,谷物(wù)危險的快速增長(cháng)并沒有(yǒu)在高溫下存在。

6.熱影響區(qū)的脆性:雙相鋼不鏽鋼管焊接的主要問題是熱影響區(qū)。由于在非平衡狀态的焊接熱循環的快速冷卻效果下的熱影響區(qū),總是保留更多(duō)的冷卻鐵素體(tǐ),往往會增加腐蝕和氫緻開裂的靈敏度。

7.焊接冶金:雙相不鏽鋼焊接過程中(zhōng),在熱循環作(zuò)用(yòng)下,焊縫金屬的微觀結構和熱影響區(qū)發生了一系列變化。在高溫下,在雙相不鏽鋼的微結構是在冷卻過程中(zhōng)鐵素體(tǐ),奧氏體(tǐ)沉澱。 奧氏體(tǐ)析出量受多(duō)種因素的影響。


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