我們都知道2205雙相不鏽鋼是由21%鉻,2.5%钼及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼,由于2205雙相鋼特殊的性能(néng)特色,應用(yòng)範圍很(hěn)廣, 至今是雙相鋼中(zhōng)大量使用(yòng)最多(duō)的一個牌号。
那麽我們帶大家了解一下2205雙相不鏽鋼的加工(gōng)性能(néng)怎麽樣:
1、熱成形:我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理(lǐ)時,整個工(gōng)件應整體(tǐ)受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度範圍内進行,2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體(tǐ)就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很(hěn)快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為(wèi)1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能(néng)力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為(wèi)1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形:2205不鏽鋼可(kě)以進行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體(tǐ)鋼鐵更需要進行冷成形,,也正因為(wèi)它的高強度,要充分(fēn)考慮到回彈的因素。
3、熱處理(lǐ):2205不鏽鋼應在最低為(wèi)1900°F 的溫度下進行退火處理(lǐ),然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理(lǐ)應用(yòng)于固熔退火及應力解除。應力解除處理(lǐ)如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導緻有(yǒu)害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性:在高速的機床上,2205不鏽鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用(yòng)炭化刀(dāo),切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能(néng)在此起着關鍵性的作(zuò)用(yòng)。
5、焊接:2205 合金的焊接性很(hěn)好。2205不鏽鋼所要達到的性能(néng)為(wèi)焊接金屬和熱變質(zhì)部分(fēn)仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能(néng)力、強度及韌性。2205不鏽鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可(kě)以保持良好的相位平衡狀态,避免有(yǒu)害的金屬相位或非金屬相位的析出。
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